Vilka är huvudstegen i djupritningsprocessen och rollen för varje steg?

De Djupteckning process är en process för att rita plåt till komplexa former, vanligtvis används för att göra cylindriska eller fyrkantiga behållare. Följande är huvudstegen i djupritningsprocessen och rollen för varje steg:

Materialförberedelse:

Funktion: Välj lämplig plåt, rengör den och ytbehandla den. Se till att materialet har jämn tjocklek och god duktilitet för att undvika sprickor eller defekter under formningsprocessen.
Blankering:

Funktion: Skär plåten i önskad form och storlek, vanligtvis ett runt eller rektangulärt ämne. Blankering är det första steget i djupritningsprocessen, vilket säkerställer att ämnets storlek och form är korrekta så att den efterföljande ritprocessen kan fortgå smidigt.
Ritning:

Funktion: Placera ämnet på formen och applicera tryck genom stansen så att ämnet dras in i formen för att bilda önskad form. Detta steg är kärnan i djupritningsprocessen. Genom att kontrollera stansens hastighet och tryck säkerställs att delens väggtjocklek blir enhetlig och sprickfri.
Rita om (om nödvändigt):

Funktion: För delar som behöver minska diametern eller öka djupet ytterligare kan flera djupdragningar (d.v.s. krympning) krävas. Genom krympningsprocessen anpassas detaljens storlek och form gradvis för att möta de slutliga kraven. Efter varje krympning blir delens diameter mindre och djupet ökar.
Trimning:

Funktion: Trimma kanterna på delen efter djupdragning, ta bort överflödigt material och säkerställa den exakta storleken och formen på delen. Trimning kan ta bort grader som genereras under formningsprocessen och förbättra utseendet och kantkvaliteten på delen.
Piercing (om nödvändigt):

Funktion: Om delen kräver hål eller öppningar, använder detta steg en stans för att slå hål på angivna platser. Stansning utförs vanligtvis efter djupdragning för att undvika deformation under formningsprocessen.
Glödgning (om nödvändigt):

Funktion: För vissa material, efter flera djupdragningar eller krympning, kan materialet bli hårt eller generera inre spänningar. Glödgningsprocessen eliminerar inre spänningar och återställer materialets duktilitet genom uppvärmning och långsam kylning, och undviker därigenom sprickbildning eller brott i efterföljande processer.
Rengöring och ytbehandling:

Funktion: Rengör delens yta för att ta bort eventuellt kvarvarande smörjmedel, oxid eller andra föroreningar. Beroende på applikationskraven kan ytterligare ytbehandlingar såsom beläggning, plätering eller polering utföras för att förbättra korrosionsbeständigheten, estetiken eller funktionaliteten hos delen.
Inspektion och montering:

Funktion: Kontrollera den färdiga produkten för att säkerställa att storlek, form och ytkvalitet uppfyller designkraven. Säkerställ produktkvalitet genom olika inspektionsmetoder (såsom dimensionsmätning, detektering av ytdefekter etc.). Vid behov sätts flera delar ihop eller kombineras för att bilda slutprodukten.