När det gäller tillverkning Anpassade plåtpallfötter , Valet av material spelar en viktig ...
Vilka är de viktigaste fördelarna med att använda plåt över andra material för pallfötter?
Apr 10,2025Hur påverkar pallfötter staplings- och hanteringseffektiviteten hos pallar i lager?
Apr 01,2025Hur förbättrar metallpallfötterna stabilitetens stabilitet och lastkapacitet?
Mar 19,2025Hur påverkar pallfötter den bärande kapaciteten hos en pall?
Mar 10,2025Vilka är de primära tillämpningarna av metallpallfötter i lager och logistik?
Mar 04,2025Vanliga tekniska utmaningar och copingstrategier i produktionen av rostfritt stål djupdragande täckdelar är följande:
1. Material elastisk rebound
Utmaning: Rostfritt stål har hög sträckgräns och elasticitetsmodul och är benägen att studsa efter djupdragning, vilket resulterar i dålig måttnoggrannhet.
Lösning:
Använd precisionsformdesign för att kompensera för mängden rebound.
Minska rebound genom att öka ämnets hållkraft, kontrollera draghastigheten och andra processparametrar.
Använd lämpliga smörjmedel för att minska friktionen och minska rebound.
2. Mögelslitage
Utmaning: Rostfritt stål har en hög hårdhet, och långvarig bearbetning kommer att orsaka snabbt slitage på formen, vilket påverkar arbetsstyckets kvalitet och produktionseffektivitet.
Lösning:
Använd material med hög hårdhet och hög slitstyrka för att tillverka formar, såsom volframstål eller hårdmetall.
Utför behandling av formytbeläggning, såsom PVD-beläggning, för att öka slitstyrkan.
Utför formunderhåll och inspektion regelbundet för att säkerställa att den fungerar i bästa skick.
3. Materialsprickor
Utmaning: Under djupdragningsprocessen är rostfritt stål benäget att spricka på grund av spänningskoncentration eller överdrivet dragningsförhållande.
Lösning:
Kontrollera processparametrar som sträckningsförhållande och ämneshållarkraft för att säkerställa en smidig sträckningsprocess.
Använd förformningsprocess, det vill säga försträckning före djupsträckning, för att minska spänningskoncentrationen under den slutliga formningen.
Välj en lämplig materialkvalitet av rostfritt stål, såsom austenitiskt rostfritt stål med god duktilitet.
4. Ytan repor
Utmaning: Ytan av rostfritt stål repas eller dras lätt in under djup sträckning, vilket påverkar utseendets kvalitet.
Lösning:
Använd smörjmedel av hög kvalitet för att minska friktionen mellan formen och materialet.
Finslipa och polera formen för att säkerställa ytfinish.
Använd skyddsfilm i processen för att förhindra att den rostfria stålytan kommer i direkt kontakt med formen.
5. Ojämn materialtjocklek
Utmaning: Vid djupsträckning är tjockleken på rostfria stålmaterial utsatt för ojämnheter, vilket resulterar i minskad styrka och estetik hos den färdiga produkten.
Lösning:
Använd en sträckningsprocess i flera pass för att gradvis forma och undvika ojämn tjocklek som orsakas av engångsformning.
Genom att optimera formdesignen, se till att sträckkraften är jämnt fördelad och minska den lokala stresskoncentrationen.
Använd råvaror med jämn tjocklek för att kontrollera kvaliteten på materialen när de kommer in i fabriken.
发送反馈
侧边栏
历史记录
已保存
Hur möter designen med dubbla brännare de olika matlagningsbehoven på mobila platser som husbilar och fartyg?
Denna dryckesskål är gjord av 304 rostfritt stål. Vilka är fördelarna? Är det lätt att rosta eller korrodera vid långvarig användning?
Oavsett om du vill bli vår partner eller behöver vår professionella vägledning eller support i produktval och problemlösningar, är våra experter alltid redo att hjälpa till inom 12 timmar globalt
kontakta ossPhone:+86 139-5824-9488
FAX :+86 574-86150176
E-mail: [email protected] [email protected]
Address: Enhet 2, byggnad 19, Zhichuangzhizao Park, Chengdong Industrial Zone, Xiangshan, Ningbo, 315705, Zhejiang, Kina
När det gäller tillverkning Anpassade plåtpallfötter , Valet av material spelar en viktig ...
Pallfötter Spela en avgörande roll i den övergripande staplings- och hanteringseffektivitet...
I industriell lagring och logistik spelar staplingsstativ en avgörande roll för att maximera rymd...